硫化橡膠濕熱老化試驗方法

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本標準非等效采用國際標準IS0 4611-1987<塑料——濕熱，水霧和鹽霧作用影響的測定》中有關(guān)濕熱試驗部分。

一、主囊內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了硫化橡膠在潮濕的熱空氣環(huán)境下進行的老化試驗方法。
本標準適用于評價橡膠耐濕熱老化的性能。
二、引用標準
GB/T 528硫化橡膠和熱塑性橡膠拉伸性能的測定
GB 2941橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗的標準溫度、濕度及時間
GB 9865硫化橡膠樣品和試樣的制備
GB 10586濕熱試驗箱技術(shù)條件
三、方法提要：將橡膠試樣暴露于潮濕的熱空氣環(huán)境中，經(jīng)受熱空氣和水氣的作用，按預定時間檢測試樣性能的變化，從而評價橡膠耐濕熱老化性能。
四、試驗裝置：試驗裝置應(yīng)采用符合GB 10586規(guī)定的濕熱試驗箱（或室）。
一般應(yīng)具備下列條件：
a．具有足夠放置試樣的空間，其工作室容積不小于試樣總體積的五倍I
b．設(shè)有自動恒溫的裝置，工作室的溫度均勻度不大于1℃；溫度允許差為士2℃；
c．設(shè)有自動恒濕的裝置，工作室的相對濕度允許差為+2-3%；
d．設(shè)有連續(xù)鼓風裝置及通排氣孔，工作室的平均風速不大于1 m/s。
濕熱試驗箱的溫度、濕度和風速的測試儀器和方法可參照GB 10586的有關(guān)規(guī)定。
五、試樣
試樣的制備應(yīng)符合GB 9865的有關(guān)規(guī)定。
試樣的形狀規(guī)格應(yīng)根據(jù)評價指標和相應(yīng)的檢測標準的要求來選取。如評價拉伸性能變化的試樣，
宜采用GB/T 528規(guī)定的啞鈴形試樣。
試樣的數(shù)量可根據(jù)試驗項目和檢測周期及相應(yīng)標準的要求來確定，檢測每項性能的有效試樣一般
不應(yīng)少于三個。
不符合標準要求的試樣不能投入試驗，不同規(guī)格的試樣，其試驗結(jié)果不能作比較。
六、試驗條件
6.1、試驗環(huán)境包括試驗空氣溫度和相對濕度等條件，可按橡膠產(chǎn)品的使用條件或有關(guān)方面的協(xié)議規(guī)
定，也可按下列環(huán)境進行選用：
恒定試驗環(huán)境
恒定溫度：40士2C°相對濕度：(93±1)%
如果做加速老化試驗，溫度建議采用70士2℃。
交變試驗環(huán)境
交變溫度：下限為25士3℃，上限（選其一種）為

無具體規(guī)定，一般可檢測試樣的力學性能，或電氣性能，或外觀、體積等變化。
試樣性能的檢測方法，應(yīng)按相應(yīng)的有關(guān)標準進行’例如測定試樣的拉伸性能則按GB/T 528的有關(guān)規(guī)定進行。
如檢測試樣的含濕性能，則應(yīng)在試樣盡可能保持原有水分含量的情況下，立即按有關(guān)規(guī)定進行。
建議采用試樣的拉伸強度和扯斷伸長率為主要評價指標。
試驗步驟：先將試樣按6.4.1的規(guī)定進行處理，然后測定試樣的初始性能（包括試樣的幾何尺寸或外觀等）。
開動濕熱箱，使它達到規(guī)定的試驗條件。待溫、濕度穩(wěn)定后才投入試樣進行試驗，并開始計算和記錄試驗時間。
試樣應(yīng)呈自由狀態(tài)懸掛或平放于濕熱箱的有效工作室內(nèi)進行暴露。
試樣不應(yīng)重迭或互相接觸，其間距不得小于5 mm、試樣與箱壁之間的距離不得小于70mm。
試驗到達周期后，迅速從濕熱箱中取出試樣，立即按6.4.2的規(guī)定進行處理，然后檢測試樣的性
能。
試樣性能檢測完畢，如果需繼續(xù)試驗時，應(yīng)將該試樣按原狀態(tài)放回濕熱箱進行暴露，直至試驗終
結(jié)。
注： 含有易揮發(fā)物質(zhì)或含有易遷移防老荊的試樣最好不要在同一濕熱箱中一起進行試驗，以免互相污染，影響試驗結(jié)果。
試驗結(jié)果；試驗結(jié)果可用試樣老化前后檢測的性能值（取中位數(shù)），或試樣老化性能變化率來表示。

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